变压器非电量
；——
；ぜ痰缙鳎ㄍ咚辜痰缙鳎

01、变压器用
；ぜ痰缙骷蚪


；ぜ痰缙鳎ㄍ咚辜痰缙鳎┦潜溲蛊鞣堑缌勘
；ぷ爸弥，可以
；け溲蛊饔性氐餮箍/本体在操作过程中内部发生故障时，进行准确判断和动作，达到
；び性氐餮箍睾捅溲蛊鞅咎宓哪康。


；ぜ痰缙饔捎诔Ъ抑圃熘柿俊⒃耸洹⑿Ｑ榛虬沧安坏钡纫蛩，实际运行中极易发生故障，导致误动作出口跳闸，给核电厂安全稳定运行带来极大影响。下图为变压器
；ぜ痰缙鹘峁雇

02、变压器用
；ぜ痰缙鞫髟斫樯

（以德国MR公司RS-2001系列
；ぜ痰缙魑


；ぜ痰缙髂诙髟由带永久磁铁的挡板组成，该磁铁用于驱动干簧管内的两个簧片动作，并将挡板吸牢在“IN SERVICE”（运行）位置上。挡板不能停留在中间位置上，
；ぜ痰缙髦挥性诳赝返接驼矸⑸土鞫辈哦。流动的油驱动挡板翻转到“OFF”（断开）位置，由此驱动干簧片？サ惚蘸。

当有载调压开关在调压操作过程中发生故障时，会产生大量气体积聚，并形成高速油流通过联管，经
；ぜ痰缙鞒逑蛴驼。当油流速度超过定值时，推动
；ぜ痰缙髂诓康舶宸⑸，使得干簧管中的？サ惚蘸，回路导通，重瓦斯信号送入非电量
；ぷ爸煤蟪隹谔，切除变压器。

03、故障分析

1. 故障分析1

（有载调压开关外部油回路导致故障）

有载调压开关采用的
；ぜ痰缙魑猂S2001型，故障发生后若有载分接开关和储油柜之间的油流速度超过规定值时（1.2m/s±0.2m/s），继电器即动作。

在对有载调压开关外部油回路检查中发现，从
；ぜ痰缙鞯酱⒂凸竦墓苈菲露炔环瞎娣叮ㄒ2°～5°），由于法兰的加工工艺问题，该处形成了折角结构，如下图所示

该结构导致气体积存在折角处，当气泡累积足够大时突然通过折角，可能冲动
；ぜ痰缙鞯舶，导致动作。

解决方案：基于上述分析和检查情况，对
；ぜ痰缙髦劣性胤纸涌卮⒂凸窦涞挠凸芙辛说髡，调整后油管满足仰角要求，并消除了折角结构。此外，考虑到油路高端油管也可能积存有气体无法排出，对相关位置进行了排气操作。

2. 故障分析2

（变压器油低温条件下运动粘性降低导致故障）

当环境温度降低，到达变压器油凝点时，变压器油可能出现局部的、不连续的结凝，同时变压器油的“低温运动粘性”增大。此时如果变压器重瓦斯
；じ浇艿莱鱿钟驼扯仍龃笊踔劣偷哪，就会出现变压器瓦斯
；の蠖那榭。

3. 故障分析3

（瓦斯信号开入持续时间影响
；ざ鞅ㄎ模

YZZWSS为中间继电器，TJ为跳闸出口继电器。当有载调压重瓦斯继电器动作，信号开入接点闭合
；芈反涌刂普缭吹結ZZWS 中间继电器再到控制负电源接通，YZZWS 中间继电器线圈带电
；对应的？拥鉟ZZWS 接点闭合，从而控制正电源到跳闸出口继电器TJ再到出口压板最后到控制负电源回路导通
；当出口跳闸继电器TJ线圈带电，对应的跳闸回路接通实现断路器的跳闸。

通过继电
；げ馐砸堑目亓渴涑龉δ芏灾鞅溲蛊鞣堑缌勘
；そ惺匝榉⑾郑涸谟性刂赝咚箍胄藕懦中7～28ms时，有载重瓦斯动作跳模拟断路器，但无报文显示
；当有载重瓦斯开入信号持续29ms或更长时间，有载重瓦斯动作跳模拟断路器后立即显示有载重瓦斯动作的报文。