电磁阀故障维修处理知识

一、故障类别：气化大小布袋反吹电磁阀故障

二、仪表类型：电磁阀

三、厂家型号：GRS-2T系列电磁阀

四、使用工况介绍

气化12层大小布袋反吹电磁阀，采取间接喷吹方式进行工作，正常工况压力为0.3Mpa左右，温度接近常温。

五、故障现象描述

气化12层大小布袋反吹电磁阀在喷吹动作时，反吹氮气压力极速下降，并在1-3秒后恢复，导致低压氮气管网压力极速降低，影响工况。

六、处理前安全措施

办理工作票，与工艺沟通停止对应成套设备，与工艺完全隔离；十二楼为放空处，一氧化碳浓度较高，需专人监护。

七、故障原因分析及判断思路

1．现场听取电磁阀排气声音，确定故障电磁阀所在区域，进一步确定位置，由于位置极难判断需耐心观察；

2．由于未判定所在位置需，检查所在区域电磁阀，确保所在区域每个都要检查，以确保故障排查；

3．对所在区域的6个电磁阀进行拆检，清理内部污垢；

4．安装后对电磁阀调试，可以动作但是时间还是太长，对工况还是造成影响；

5．再次拆检，对阀芯密封面重点检查，有磨损痕迹，并带有凹陷状，有可能造成密封效果不好的可能；

6．对阀芯密封面进行处理，磨平并保持表面光滑，达到良好的密封效果8

7．再次安装后对电磁阀调试，电磁阀动作正常。

九、故障防范措施及改进：

1．要巡检到位，定期检查分析表各装置是否正常，发现异常情况及时记录处理；

2．定期维护，制定检修计划，定时对电磁阀进行清理检查维护。

十、相关知识拓展：（简单原理及相关安装等，工况拓展）

工作说明：SO3103B大布袋PLC控制柜检查，程序控制，此程序为分组控制，每组12个电磁阀，6组，每套72个电磁阀，按照程序循环控制，按操作要求，压差控制和定时控制同时投用，如只投用一种控制有可能会造成只走一个周期然后停止，

柜内为西门子300控制器，正面基本都是继电器 ，其中上面12个继电器为控制没组内的每个电磁阀，紧跟着的6个继电器为选择分组选择，再下面的18个继电器为控制回路中与最上面的12个继电器构成回路，每3个为一组，因为每个继电器上有4个触点，3个即为12个触点与最上面的12个继电器对应，

控制方式为，当选择第一组时，分组的第一个继电器亮，回路的18个继电器前3个同时亮，最上面12个电磁阀依次1~12#脉冲阀工作，间隔为10秒，1#仓室12#脉冲阀工作完毕，延时3秒，2#仓室进行工作，在“仓室”条框内会显示数字“2”即2#仓室清灰，重复1#仓室过程，如此依次循环，直至6仓室12#脉冲阀工作完毕，清灰结束，等待“设定清灰周期”进行下一个周期或除尘总差压测量值大于“设定差压值”值进行下一个周期清灰工作。